Metallfaltenbalg-Gleitringdichtungen Fortsetzung - Seite 2 Einbaubeispiele für DICKOW-NCL-Pumpen Folgende, auf Fördermedium, Betriebssicherheit und Umweltbelastung eingehende Einbaumöglichkeiten sind standardmäßig vorgesehen.   Gleitringdichtung N6 einfachwirkend, dead end, stationärer Balg, Zeichnung Nr. 14.NC.9.1 Gleitringpaarung: Chromguß / Kohle Werkstoffcode: S.A.X.S.G Gleitringdichtung N6q einfachwirkend, dead end, stationärer Balg, Sicherheitsvorstopfbuchse nach DIN 4754, Zeichnung Nr. 14.NC.25.1 Gleitringpaarung: SiC / SiC > 150°C (> 300°F) Werkstoffcode: U3.U3.X.G1.G1 Gleitringdichtung N9 doppeltwirkend, Tandemanordnung, rotierender Balg Gleitringpaarung: SiC / SiC > 150°C (> 300°F) Werkstoffcode: U3.U3.X.G1.G1 / U2.U2.X.G1.G1 Gleitringdichtung N10 einfachwirkend, rotierender Balg, auch mit beheiztem Deckel N10b oder Sicherheitsvorstopfbuchse N10q lieferbar Gleitringpaarung: SiC / SiC < 150°C (< 300°F) Werkstoffcode: U1.U3.X.G.G1   Gleitringdichtung N11 einfachwirkend, rotierender Balg, auch mit gekühltem Gleitringdichtungsgehäuse N11b lieferbar Gleitringpaarung: SiC / SiC < 150°C (< 300°F) Werkstoffcode: U1.U1.X.G1.G1 Gleitringdichtung N13 doppeltwirkend, rotierender Balg Gleitringpaarung: SiC / SiC < 150°C (< 300°F) Werkstoffcode: U1.U3.X.G1.G1 / U1.U2.X.G1.G1   Maßtabelle Baugröße 0/20 I/25 II/32 III/42 IV/53 Ah6 18 22 28 38 48 Ah6 max. 18 22 30 40 52 Bh6 20 25 32 42 53 Bh6 max. 20 25 34 44 56 C+0,2 10 10 14 12 15 C1+0,2 -- 63,3 85,5 79,7 95,9 D 6 6 8 10 14 D max. 6 6 8 12 16 E 27° 20° 24,5° 21° 18° F 4,1 7 6,2 9 11,5 G 4 6 7 8 9 G max. 4 6 7 8 10 H 17 15,5 19,5 19,5 25 H1 -- 68,8 91,1 87,2 105,8 J 31 34 38 40,5 60,5 J1 28,5 31 38 40,5 60,5 J2 29,8 28 31 38,8 49 J3 6,5 9,5 9,5 9,5 10,5 J4 15,8 16,8 17,8 18,1 20,7 K-0,2 36 32 41 50 65 LH8 min. 44 51 65 75 95 L1 46 48 65 75 95 Mh6 min. 54 58 74 85 105 M1 h6 50 54 74 85 105 Nmin. 47,3 43 54 54 63 N1 min. 49,8 51 61 61 73 N2 min. 48,5 48,5 60,5 56 74 N3 min. 45 45 53 59 79 N4 min. 82 84 100 107,7 135 Omin. 3 3 4 4 4 O1 min. 2,5 4,2 5 3,5 3,5 P 5 6,5 11,5 8 10 P1 20 15 18,5 18 33 Q 35 35,5 48 56 69 Q1 35 44 55 69 84 R 2,5 2,5 2,5 1,5 1,5 S 5 3 3 3 3 S1 5 3 5 3,8 3 T 16 16 19 24,5 34 T1 8,8 11,8 12 13,5 14 T2 9 17,5 14,5 19 24 Uh8 35 35 45 55 70 V+0,1 47 47 61 75 90 W 44 47,5 -- 84,5 104,5 X -- 5,3 10,3 11,3 13,3 d1 h6 -- 33 43 53 65 d4F H8 -- 51 65 75 95 d6+0,2 36 42 54 65 77 d7 H8 40 48 61 73 85 d8 -- 3 4 4 4 I1K +/-0,5 -- 42,5 45 47,5 52,5 I6 4 5 6 6 6 I7 9 9 9 9 9 Die Maße (mit Ausnahme der dunkel unterlegten) entsprechen der Standardausführung für DICKOW-Chemienormpumpen, Baureihe NC, und können den jeweiligen Pumpenkonstruktionen angepasst werden (Angaben über vorhandene Einbauräume erforderlich). Dunkel unterlegte Maße sind verbindlich.   Zubehör   Standard-Anschlüsse: 1 Drucküberlagerung G ½ 2 Manometer  G ½ 3 Zusatzanschluß G ½ 4 Einfüllstutzen G ½ 5 Thermometeranschluß G ½ 6 Ablaß G ½, mit Kugelhahn 7 Anschluß für Niveauwächter G 2 8 Vorlaufleitung G ⅜ 9 Rücklaufleitung G ⅜ 10 Anschluß für fotoelektr. Grenzwertgeber G ½ 11 Anschluß für Druckspeicher G ¾ 12 Anschluß für Nachspeisepumpe G ⅛ Auslegungsdaten: Inhalt: 8 l Betriebsdruck: 16 bar Betriebstemperatur: 200°C Werkstoffe: Behälter 1.4571 bzw. St Verrohrung 1.4571   Montage   Befestigung direkt am Pumpengehäuse bzw. an Hilfskonstruktion auf der Grundplatte. Anschluss der Vor- und Rücklaufleitungen (8+9) an das Gleitringdichtungsgehäuse. Funktion / Fahrweise Mit dem Thermosyphonbehälter können Doppel- und Tandem-Gleitringdichtungen mit Betriebsflüssigkeit versorgt werden. Das Vorlagemedium zirkuliert vom Gleitringdichtungsgehäuse zum Thermosyphonbehälter und zurück zur Gleitringdichtung. Zur Verbesserung des Zirkulationsstromes ist die atmosphärenseitige Gleitringdichtung grundsätzlich mit Fördergewinde oder Pumpring ausgerüstet.   Thermosyphonbehälter werden eingesetzt   • zur Aufnahme von Leckage • zur Überwachung der Leckagerate (z.B. durch regelmäßige Anzeige des Behälterlevels) • zur Schmierung und Kühlung der äußeren Gleitringdichtung in Tandemanordnung • zur Vermeidung von Vereisung • zum Schutz gegen Trockenlauf • zur Stabilisierung des Schmierfilmes zwischen der Gleitringpaarung • zur Trennung des Fördermediums von der Atmosphäre, um mögliche Reaktionen auszuschließen • um abrasive Feststoffe von der Gleitringpaarung fernzuhalten (Back-to-back-Anordnung mit Druckbehälter) Druckbeaufschlagung Tandem-Gleitringdichtung Tandem-Gleitringdichtungen werden in der Regel mit drucklosem Thermosyphonbehälter betrieben, d.h. die in der Abbildung gezeigte Stickstoffüberlagerung entfällt. Bei Förderung von Flüssiggas im Raffineriebetrieb wird der Behälter mit der Fackel verbunden. Doppeltgleitringdichtung (back-to-back Bauweise) Bei Doppeltgleitringdichtungen wird der Behälter mit Druck beaufschlagt, in der Regel wird hierzu Stickstoff verwendet.  Der Sperrdruck muss mindestens 2 bar über dem maximalen Druck an den laufradseitigen Gleitflächen liegen. Der erforderliche Sperrdruck für NCL-Pumpen errechnet sich aus dem Saugdruck + ca. 4bar. Kühlung Auf Wunsch ist der Behälter mit einer zusätzlichen Kühlschlange lieferbar. Überwachungseinrichtung Die Funktion des Vorlagesystems kann zusätzlich über Druckschalter, Niveauwächter und Temperaturanzeige überwacht werden.   5155 Seitenaufrufe seit 01.10.2004